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磷化剂价格其实在大气环境中有很多场景是潮湿闷热的环境，比如户外的铁件，做了发蓝发黑处理，在下雨后的潮湿环境也是很容易生锈，这种金属氧化膜不耐酸碱腐蚀。通样磷化处理后潮湿环境也是很快生锈，也是因为磷酸盐膜不耐酸碱腐蚀，这就是氧化和磷化是前处理的原因，之后喷漆，被前处理的表面和漆的结合性更好。喷涂后的表面，对各种环境有很强的耐腐蚀能力。

磷化剂该如何检测？

1、总酸度：取槽液10毫升于150毫升锥形瓶中，加入酚酞指示剂3－4滴，用0.1N Sodium hydroxide滴定（同时摇荡）至溶液呈浅红色，且经摇荡不再消失为止，则所消耗的Sodium hydroxide的毫升数即为总酸度的点数。

2、游离酸：取槽液10毫升于150毫升锥形瓶中，加蒸馏水90毫升，加入臭xiu酚蓝指示剂3－5滴，用0.1Sodium hydroxide滴定并摇荡，到溶液由亮***变至蓝紫色为止，则所消耗的Sodium hydroxide的点数即为游离酸的点数。

3、促进剂：将槽液装满雀形弯管。加入发酵粉1克左右，用右手大拇指按住管口，翻转3－5秒后平放静置，则管顶端所产生气体量的刻度数即为促进剂点数。

锌系磷化相对于铁系磷化在操作上还是比较复杂的,日常生产中磷化槽液需要控制总酸、游离酸、 促进剂浓度，这些参数如果控制不好，就会出现各种各样的问题！

为了保证锌系磷化的磷化效果，需要注意一下几个方面

1、各种清水PH值保持7

2、表调PH值保持8-9

3、有酸洗的必须加中和槽防止酸液带入表调槽、磷化槽

4、每天测试磷化槽液各参数浓度，严格将参数保持在标准范围内

5、磷化后水洗要经常更换，否则干后会有水印

6、磷化槽液定期倒槽，清洗沉渣

磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化三大品种。

铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于95℃，处理时间长达30min以上，磷化膜重大于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，现在应用很少。