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从铬酸盐钝化到无铬钝化，镀锌钝化的技术进阶之路。

作为表面覆盖保护层的金属，往往需要有附加的防护措施，才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如，锌作为金属表面覆盖层时，需要有足够的厚度才能保护基体金属，主要依靠了锌层的牺牲阳极作用，以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中，钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

经无铬钝化剂处理过的产品，由于镀层和无铬钝化剂中不含有铬及其他对******的物质，因此电镀产品在长期使用的过程中不会对***造成污染物积累。比如欧盟RoHS指令中明确对电器与电子设备中***物质进行限制，从而保护人类健康，并保证对废弃物进行合理的回收与处理，以保护环境。该指令囊括了几乎所有的电子电器设备，包括：大型家用电器，小型家用电器，信息科技与电信设备，消费类设备，照明设备，电器与电子工具，玩具，休闲与运动设备，自动售货机等，还包括灯泡以及家用照明设施。另外，由于该指令的提出，国内的很多电镀产品由于钝化过程中使用了含铬物质，导致无法出口。而无铬钝化剂处理过的产品，符合欧盟《限制电器和电子设备使用***物质的规定》，即RoHS指令，因此人们可以放心使用，长期使用也不存在潜在危害性。

在总铬不变的情况下，认为提高三价铬的浓度，由于三价铬是绿色的，这就能减轻六价铬在钝化反应时的着色性，使钝化以后的镀锌板表面黄斑大为减轻，从而使得生产企业更换挤干辊的频率减少，也满足了客户对产品表面的要求。

但钝化膜中发挥自愈修复功能的是六价铬，虽然总铬量没有变化，但六价铬浓度的下降，使钝化膜的保护性能大打折扣，表现在产品的使用性能方面就是在使用了一段时间以后极易产生黑斑。好在黑斑是在使用了稍长的时间才发生的，而黄斑出厂时就出现在产品表面，所以客户和生产企业都宁可牺牲一些使用性能，而保证产品外观，都倾向于使用第二代钝化剂。

三价铬可以说是六价铬还原以后的产物，所以将三价铬的数量与总铬的数量之比成为钝化液的还原率，显然还原率越高，三价铬浓度越高，钝化液的氧化性越弱，钝化时的反应性能越差。为了提高第二代 钝化剂的反应性能，第二代钝化剂中又添加了反应促进剂。