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清洗除油剂供应压力

对于采用喷淋式除油来说，乐力是影响除油效果的又一重要因索，喷淋除了源源不断地把新的除油液喷淋到金属表面外，还起着一定的冲刷作用，当然，压力越大，冲洗力就越大，除汕效率就越高．但是，压力太大，一来会影响到工件的固定，二来会使除油液产生大虽的泡沫．当泡沫产生的速度大于消泡剂的消泡速度时，大量的泡沫会很’决从储液槽中溢出，这样就浪费约剂，影响除油过程。所以在生产中要调节到合适的压JJ，使压力循环顷淋满足工艺要求。

除油剂之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸渍磷化

 只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。

2、全喷磷化

 只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。

3、浸喷磷化

 步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一种所需设备少、现场施工简单的磷化工艺，可处理带油带锈工件或工序见防锈工件，特别适用于处理大型工件、笨重、复杂工件。

5、超声波磷化

 超声波磷化能及时去除磷化反应中产生的氢，起到阴极去极化作用；空化作用产生的高温效应对磷化起到促进作用。

6、电解磷化

  电解磷化靠电热进行阴极去极化处理、阳极去极化处理和交流电处理。适用于表面光洁度好，磷化质量要求很高且无需涂装的工件。

清洗除油剂供应随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。 另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES)，具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。