松岗除油剂加工品牌企业「多图」

除油剂应由多种表面活性剂、渗透剂、容积复合而成。通常是在金属表面起到镀层作用、通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。在与物体进行消磨和精整作用过程中，同时磨剂本身起化学反应，参与滚磨、保持物体与材料间摩擦力，提高了物体或零部件的表面光泽，光亮度 。此外除油剂的特点有：l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。2、增加表面的光泽度，提高产品的表面精光度。

除油剂系列产品以除工作表面残留污染

本品为微***液休，除油剂由多种表面活性剂、助剂复配而成的水基清洗剂。其工作原理为：借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力，通过各种助剂的协同作用，使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液，从而达到去除油污、洁净表面的目的。洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用安全。本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。

将清水注入干净的槽中，在搅拌下按比例缓缓加入碱性除油剂，再升至工作温度即可使用。将工件浸泡在上述工作液中，至油污除净为止，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快；除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。

除油剂加工除油剂的分类与使用方法

在金属加工过程中，金属元件表面的油污、尘埃的混合物，油污主要有机油、切削油、冲压油等机械用油，用一般的清洗剂，难以清洗，成为金属表面清洗处理的一道难题。尤其是金属表面化学抛光前，都需要把金属表面的油污清洗干净。否则，这些污染物混进下一道工序的槽液中，会缩短抛光槽液的使用寿命，影响抛光工序的处理结果。

工业清洗中，除油是我们常见的处理工艺。除油所需要的工业清洗剂，市面上的种类和型号数不胜数。针对种类繁多的除油剂，一般把它们分成3大类，分别是碱性除油剂、中性除油剂、酸洗除油剂，也可以分为溶剂型、水基型、半水基型的除油剂。

在工业油污清洗中，针对不同的使用条件和场景，除油剂的使用方法也不同。使用的方法有喷淋除油工艺、擦拭除油工艺、加热除油工艺、超声波除油工艺等等。