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钝化处理是化学转化膜处理工艺中的一种，其原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理程依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原，产生的d价离子与金属的腐蚀产物一起组成表面的钝化膜。

常规的钝化处理是铬酸盐钝化。这种铬酸盐处理形成的金属混合物钝化层主要由三价铬和六价铬组成，其中三价铬作为骨架，而六价铬（铬酸盐离子）很容易从钝化膜中渗出来作为缓蚀剂。由于铬酸盐钝化成本低廉，使用简单，并且可以很好地提高金属的耐蚀性，而在航空、电子和其他工业部门得到了广泛的应用。从1924年先在镁上应用，到现在铬酸盐钝化已广泛用于铝、锌、锡、镉、铜、银等许多金属及其合金。铬酸盐 钝化处理方法有直接浸泡法和电化学处理法等，所用溶液中均含有以六价形式存在的铬。

钝化剂为什么能起到防护作用？

防止镀锌层锈蚀变色，普遍的方法是铬酸盐膜钝化法。它是将镀锌工件浸入铬酸组成的钝化液中处理，在镀锌层表面生成一层致密的难溶的盐类化合物组成的膜，使镀锌层与外界腐蚀环境隔离，来提高镀锌层的腐蚀性。

无铬钝化剂是一种新的代替铬酸盐膜钝化的新工艺，原理是利用无铬钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，从而达到延缓金属腐蚀的方法。钝化是一种微化学反应，它不改变材料的分子结构，只是让氧和材料中的活泼金属元素结合，产生金属氧化，这层氧化属于钝化态，可以把金属与腐蚀介质隔开，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

金属（包括金属镀层）表层原子与钝化液中的阴离子相互作用，在金属或金属镀层表面生成一层附着力好的钝化隔离层，这层钝化隔离层称为化学钝化膜，而这个生成过程被人们称为金属的钝化处理。化学钝化是采用化学 钝化液，在金属或金属镀层的表面与溶液界面上发生化学或电化学反应，生成相对稳定产物的薄膜处理技术。

化学钝化膜的生成过程是相当复杂的，可能是在不同程度上综合了化学反应、电化学反应和物理化学反应等多个过程协同效应的结果。而上述方程式只是用来表征化学钝化膜的一种通用表达方式。

钝化液的反应性能提高r。H+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。

产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，使铬的颜色发生了变化，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。

提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，其酸性得到了提高，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。