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在总铬不变的情况下，认为提高三价铬的浓度，由于三价铬是绿色的，这就能减轻六价铬在钝化反应时的着色性，使钝化以后的镀锌板表面黄斑大为减轻，从而使得生产企业更换挤干辊的频率减少，也满足了客户对产品表面的要求。

但钝化膜中发挥自愈修复功能的是六价铬，虽然总铬量没有变化，但六价铬浓度的下降，使钝化膜的保护性能大打折扣，表现在产品的使用性能方面就是在使用了一段时间以后极易产生黑斑。好在黑斑是在使用了稍长的时间才发生的，而黄斑出厂时就出现在产品表面，所以客户和生产企业都宁可牺牲一些使用性能，而保证产品外观，都倾向于使用第二代钝化剂。

三价铬可以说是六价铬还原以后的产物，所以将三价铬的数量与总铬的数量之比成为钝化液的还原率，显然还原率越高，三价铬浓度越高，钝化液的氧化性越弱，钝化时的反应性能越差。为了提高第二代 钝化剂的反应性能，第二代钝化剂中又添加了反应促进剂。

钝化剂耐***处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜，可以防止镀锌板在生产加工过程中操作人员的***粘附在产品上，影响产品的外观。同时，钝化剂也能提高产品的耐腐蚀性能，改善成形加工时的润滑性，并作为后续涂装的粘附底层。

耐***涂层z好是在钝化剂钝化以后再进行，以与钝化膜共同作用，使产品既具有良好的外观，又有较好的耐蚀性能。

可作为钝化剂耐***涂料的水溶性树脂有很多种，如聚氨酯树脂等。丙b烯酸树脂颜色浅，透明度高，具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性，同时对镀锌板又有较强的附着力，在钝化剂耐***涂层中得到广泛的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐腐蚀性能，应用也较广泛。

钝化剂推广问题

钝化剂的推广目前存在一些难度，很多企业对无铬钝化认识不足，主要有两点：

一是企业对无铬钝化剂的工艺要求认识不足。铬酸钝化工艺已被普遍接受，习以为常，长期普遍的认知使人们形成了一种固化的观念，所以对新技术、新工艺总是持一种怀疑态度，一旦出现问题，首先想到的是这个无铬钝化产品的问题，而不是自己操作及工艺控制的问题。

二是人们对铬酸污染的危害性认识不足。我们现在有不少地方的环境污染已非常严重，企业要有责任感，要有担当精神，要积极主动参与无铬钝化的应用，而不是被动的等政z府行政命令。如果所有的企业都能积极主动治理自己企业的污染问题，那么我们环境治理的时间就会缩短，蓝天白云及清新空气就会出现在我们生活的环境里。

金属钝化剂主要用于电缆、电线和镶有金属件的塑料制品中，除了按一般方法测定氧化诱导期外，还必须模仿实际使用情况进行试验，通常采用的是铜箔接触法和铜粉混炼法，前者是将两篇进行过稳定化处理的试片中镶入铜片，然后制成老化用试样，后者是将聚烯烃与多种稳定剂在捏合机中预先匀化后，拌入1%的铜粉或0.1%的脂肪酮酸，混匀后制成老化试片，在电线、电缆行业中铜箔接触法更常用些。如果金属钝化剂分子中不含消除自由基的功能团，使用时还要添加抗k氧剂。