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随着人们环保意识的增强，铬酸盐对人们身体的危害性又如此之大，不可避免地导致严格限制铬酸盐的使用、排放。为了解决这个问题，基本上有两种方法。一种方法是用更安全的生产工艺，包括使用防护服、防毒面具、将六价铬还原为三价铬的工艺，以及使用无铬钝化工艺。以后，对铬酸盐的限制可能更加严格，而该方法没有终解决铬酸盐排放问题。

另一种方法是寻找低毒或***的铬酸盐替代物。在国内外替代六价铬钝化的主要研究体系中，以材料为基础的有机无机复合技术是国际上推崇的***技术，也是国际上的研究热点。我司在这一研究体系下进行自主研发，成功开发出耐蚀性能突出，综合性能稳定的无铬钝化剂。该产品是一种含特殊结构的有机硅改性的有机无机复合材料，又称水性 无铬钝化剂。不含******，水性环保***，主要用于镀锌层表面的钝化处理，能大幅度地提高诸如镀锌板、电镀器件等的耐蚀性能。该产品经过SGS机构检测证明不含任何******和高关注物质，并满足欧盟的REACH***和RoHS 2.0环保指令要求。该项发明了含铬钝化剂对环境和人身所造成的危害，真正实现了镀锌板和镀锌件的环保***钝化，具有显著的社会效益和经济效益。

但在客户的实际应用过程中，经无铬钝化剂钝化后的工件，仍会出现表面生白锈的问题。工程师对此现象给出分析，原因大致有三个：

其一，是钝化剂本身的质量问题。钝化剂的防锈性能欠佳，导致钝化后防锈效果差，出现白锈。建议选择市面上防锈效果好的 钝化剂。如何判断钝化液的效果好？我们一方面要关注钝化后的盐雾试验和恒温恒湿试验的结果，另一方面也要关注钝化后的工件在实际环境中的存放效果，也即钝化剂整体性能的稳定性。

其二，操作过程不规范。一方面是指钝化过程的不规范，导致钝化膜形成不佳，钝化效果打折扣，出现白锈。另一方面是在钝化后的工件进行后期打磨时，***了钝化膜，导致钝化膜***的部位防锈效果差，出现白锈。工程师建议，在实际的钝化过程中，要严格按照生产手册的说明进行规范操作。

其三，经钝化剂钝化后的干燥不充分和存放不当。对于角铁和护栏板等叠放密实的工件，如果没有干燥充分或者有雨水渗入，由于堆放密实，水分一旦渗入后不容易出来，长期残留在工件层间的水分在高温下会加速腐蚀工件，从而导致白锈发生。工程师建议，对于角铁和护栏板等叠放密实的工件，建议存放于室内，如确实需放在室外，需加盖防雨布，避免工件内部积水。

镀锌工件为什么要进行钝化处理

钝化处理，是一种常见的镀锌后处理技术。镀锌时为了防腐，镀锌后再进行钝化处理，目的是为了什么？

由于锌的点位比铁负，当镀锌铁件收到腐蚀介质侵蚀时，锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后，不仅显著提高了镀锌层的防护性能，而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。

锌是2性金属，比较活泼，在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢，约为0.3微米/年；在超市的工业大气中它能与二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用，其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。