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钝化剂加工钝化剂

钝化剂包括：三价铬铝钝化剂、铝无铬钝化剂、镁合金无铬钝化剂、铜钝化剂三价铬彩色钝化剂、三价铬蓝白色钝化剂。

钝化：

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低。

钝化，金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的precious metal性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。

钝化剂加工无铬钝化剂配槽注意事项:

1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全部清洗干净保证没有脏污及杂质。

2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。

3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。

无铬钝化剂现场使用中的注意事项:

1、当槽液PH值大于3时应及时补加JY-660无铬钝化剂。

2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的JY-660无铬铝钝化剂。

3、关注水洗的水质变化，PH值应在6.5-7.5之间,以及电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。

4、严格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-离子的污染，影响化学膜的性能。

5、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。

钝化剂加工金属防锈钝化剂

金属防锈钝化剂，采用技术，不锈钢酸洗、钝化合二为一，在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色。防止金属出现过度腐蚀和氢脆现象、***酸雾的产生。

产品优点 

1．适用于碳钢、不锈钢、铸铁、铝、铜及铜合金等金属的防锈；

2．适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈；

3．水溶性的，对环境无污染，使用安全；

4．优异的防锈性能，可完全取代防锈油、脂，可脱去金属表面的水份；

5．很容易用脱脂和碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：5以上稀释剂。