广州钝化剂生产厂家给您好的建议 活创实业

钝化剂生产厂家不同钝化剂的特点：

镁合金无铬特点：不含铬、锰、锆、氟等***元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深***，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

铜钝化剂 工艺特点：水溶性工艺，安全且环保；工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护；该保护层对氨或（CN）2的侵蚀，无防护作用；保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低；处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际较高已达35平方米/升CH3COOH体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小。环保指标：符合欧盟ROHS环保标准

钝化剂生产厂家钝化剂

铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中的钢铁钝化，以***残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重K2CrO4溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。

化学清洗中后面的一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成***相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

钝化剂生产厂家钝化剂的制备

金属钝化剂尤其是能够同时钝化多种污染金属的钝化剂的合成及应用有了很大的发展，从开始的锑基、铋基以及锡基钝化剂为主，发展为现今多种***的钝化剂的普遍应用。金属钝化剂技术是通过有钝化作用的金属化合物与催化剂一起注入反应-再生系统，并沉积在催化剂表面与污染金属作用，从而降低或******给催化裂化催化剂带来的污染。这种方法是通过钝化剂与***金属作用形成新物相或晶格取代等方式，来改变***金属的物相或存在形式，使其变为稳定无污染的金属化合物，进而起到钝化作用。在减少***金属污染的众多方法中，使用金属钝化剂技术成熟且成本低，操作方便，使用效果好，因而被各大炼厂采用。

制备：双功能催化裂化金属钝化剂:首先将三氧化二锑30wt％、水45wt％、酒石酸5wt％、C6H12N410wt％通过反应釜进行混合，混合好后向反应釜内滴加10wt％的H2O2进行反应，控制反应温度不高于90℃，H2O2加完后继续反应30分钟，降至室温后装于初品桶内，制得钝化剂A；然后将碳酸镧10wt％、水33wt％、苹果酸12wt％、C2H7N 45wt％加入乳化机进行反应，通入不超过0.2MPa的低压蒸汽进行加热，反应温度不高于95℃，反应结束以混合物澄清透明为准，反应后的初产品直接加入除盐水中稀释备用，稀释比例5:5，制得钝化剂B；将钝化剂A与钝化剂B按质量比80:20混合均匀，制得催化裂化金属钝化剂1。