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磷化液在常温下的使用说明

常温磷化液是根据十多年的本行业的生产经验,并在调查市场应用户的需求,吸取同行的特点完成的锌系磷化,其特点:不仅常温磷化且沉渣少,其见长的优点为游离酸度总指标范围宽,且极易控制免表调,寿命长,单组份不用促进剂,配槽简单易掌握,适应喷粉、喷塑、阳极电泳涂装等。

性能与技术指标

外 观：淡绿色 比重：（1：10）≥1.1－1.3

总 酸：320--340点 游酸：100－120点

工作液总酸度：30±3（点）

使用温度：1～45℃

处理时间：8～5分钟

膜层外观：彩--灰红色 膜厚：1～3克/平方米

处理面积：（浓1：10）30～35平方米/Kg PH值： ≥1.2

无渣磷化剂磷化过程中有哪些问题呢？在磷化中较常遇到的问题就是工件的表面在磷化后颜色呈现不均匀，有的严重的甚至有明显的花斑现象，工件表面预处理不好，没有很好的清洗干净，有残留的油渍或者锈斑。解决这个现象的办法就是在磷化前对工件进行干净的除油的清洗，并注意避免第二次污染，不要带油污手套拿取清洗后的工件。


无渣磷化剂磷化过程中有哪些问题？磷化膜可以摩擦掉，擦后工件颜色明显变浅，此现象是由于工件的除油清洗不干净，或者存在二次污染，解决办法是在工件达到要求黑色时及时取出工件，工件在脱离药液后的一段时间内会继续反应使工件表面进一步黑化，这样既节约时间又可增长药液的使用寿命。工件酸洗后水洗不干净，将残余酸液带到磷化液中，造成反应过快，严重的时候会影响药液的使用，解决办法是工件在酸洗后要用水冲洗干净，在进行磷化处理。


磷化剂的组成及特点都有哪些？为了获得好的刷涂磷化剂，必须科学地将除油剂、除锈剂和磷化剂优化组合，这也是研制刷涂磷化剂的难点之一。由于刷涂磷化具有特别的优点，例如，简化工序，减少设备和作业面积，缩短工时，提高劳动生产效率，现场作业等，目前在一定范围内仍得到较多的应用。磷化剂的组成：磷化剂由金属磷酸盐沉积而成，其主要组成为金属磷酸盐。