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除油剂的组成成分

除油剂虽然是根据不同类型的油脂，进行不同的成分配方配置而成的，但是，所有的除油剂的主体成分都是碱类助洗剂和表面活性剂。

一、碱类助洗剂常用的成分是五水偏硅酸钠和纯碱，碱性依次减弱。

二、表面活性剂是除油剂的核心成分，但是随着表面活性剂价格的上升和环保的要求，让现在的表面活性剂使用量越来越少。

表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求 决定的。

一 般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，好采用酸性表调，但酸性表调只适合于 > ／ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。

除油剂在普通生活中的使用保存方法 

一、产品性能

本品是利用“乳化除油剂 ”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，它适用于模板表面油污（机油、黄油）的去除，为水溶性产品，***、无味、不烧手，使用方便，并具有良好的除油效果。

二、使用方法

1.使用前要搅拌均匀。

2.将本品用约4倍的清水稀释（冬季用热水效果会更好些）。

3.用硬毛刷或地板刷蘸取稀释好的除油剂用力从模板的一侧以旋转方式刷向另一侧。

4.若除油剂的泡沫减少或无泡沫时,再直接加入适量除油剂即可继续使用。

5.清洗完毕后钢模板上会出现些浮锈，待水挥发后用干燥的布擦拭即可。

早期使用的除油剂主要是去除化学纤维(涤纶、维纶、腈纶、锦纶和粘胶等纤维)上的纺丝过程中添加的油剂(即纺丝油剂)和织造过程中添加的油剂(助剂)。化学纤维上的纺丝油剂和织造加工过程中添加的助剂都是必须使用的助剂，因为化学纤维回潮率较低，介电常数较小，而摩擦系数较高，在纺丝和织造过程中连续不断的摩擦，会产生很大的静电，必须防止和消除静电的积累，同时赋予纤维以平滑和柔软的特性，使加工顺利进行，因此必须使用油剂(助剂)。